Manufacturing
生产实力与研发能力
肥东生产基地 · 自动化产线 · 全链路质量管控 · 持续研发投入
现代化生产基地
公司厂区位于安徽省合肥市肥东经济开发区，2012 年全资收购原合肥联珍食品厂后新建设，2013 年正式运营，第一期投资 500 万元。生产设备和工艺全部采用国内一流标准建设。
- 年生产能力 10000 吨，专业团队 20 余人
- 全自动生产线，关键环节采用 304 材质设备
- 恒温干燥工艺，保障批次风味稳定
- 覆盖鸡精、味精、面包糠与五大类调味料的规模化生产
10000 吨年生产能力
2013 年新厂区运营
20+ 人专业团队
5%-8%研发投入占营收比（近三年年均）
R&D
研发体系与核心技术
用现代食品科技，把传统风味做成可复制的标准
复合酶解技术
通过定向酶解释放原料中的呈味物质，提升鲜味的厚度与持久性，让风味更饱满自然。
精准温控发酵工艺
对发酵过程的关键温度节点进行精确控制，减少批次差异，保证不同批次产品风味一致。
分子级风味重组技术
在分子层面解析并重组目标风味，用于爆款配方的破解、改良与定制新品开发。
数字化研发平台
配方数据、工艺参数与打样记录全流程数字化归档，便于追溯、复现与快速迭代。
AI 辅助配方设计
在既有配方库与感官数据基础上辅助配方设计与优化，缩短打样周期、提高命中率。
保密与知识产权
定制合作全程签订保密合同，客户配方与样品封存管理，明确成果归属与使用边界。
Quality Control
质量管控流程
从原料入厂到成品出库，六道关口层层把关
原料入厂检验
对每批原料核验供应商资质与检验报告，按标准抽样检测。
配比称量复核
配方投料双人复核，称量数据留痕，避免人为误差。
过程工艺监控
对温度、时间、湿度等关键工艺参数在线记录与巡检。
半成品抽检
关键工序后抽样检测感官与理化指标，异常即停线排查。
成品出厂检验
成品按批次检验并留存样品，合格后方可入库出库。
留样与追溯
批次留样管理，产品可追溯至原料批次、产线与检验记录。
实验室与检测能力
公司设有独立实验室，配备理化与微生物检测设备，可对原料、半成品与成品开展常规指标检测，并定期委托第三方检测机构出具检验报告。
- 原料验收检验与供应商资质审核
- 批次留样与产品追溯体系
- 第三方检验报告定期更新（见荣誉资质页）
- 生产许可与标准符合性自查常态化
Supply Capability
供货与保障能力
能承接大批量订单，也能承接小批量定制打样
| 能力项 | 说明 |
|---|---|
| 规模化供货 | 年生产能力 10000 吨，可满足经销商与大型餐饮客户的持续供货需求。 |
| 小批量打样 | 定制业务支持小批量工厂打样，样品确认封样后再进入量产。 |
| 批次稳定性 | 配方与工艺参数数字化管理，保障不同批次风味与品质一致。 |
| 物流配送 | 支持经销商渠道物流配送与随货搭赠，具体政策以招商手册为准。 |
| 售后与技术支持 | 提供产品用法指导、后厨工艺建议与问题排查支持。 |
